-
двойная линия штранг-прессования трубы из волнистого листового металла стены
-
Одноместный гофрированная труба Экструзионные линии
-
линия экструзии труб HDPE
-
Линия штранг-прессования трубы ДВК
-
Линия штранг-прессования трубы PP
-
PVC Экструзионная линия для труб
-
спиральн линия штранг-прессования трубы
-
Линия штранг-прессования трубы предохранения от кабеля
-
Пластиковая труба Экструзионные линии
Высокопроизводительная линия экструзии труб DWC диаметром 180 / 300 / 600 / 800 / 1000 / 1200 / 1600 мм

Свяжитесь со мной для бесплатных образцов и купонов.
Ватсап:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Скайп: sales10@aixton.com
Если у вас есть какие-либо проблемы, мы предоставляем круглосуточную онлайн-помощь.
xFeatures | High Productivity,competitive Price,Energy Saving,Automatic | Plastic Raw Material processed | PVC /PE /MPP/PA/HDPE |
---|---|---|---|
Capacity | 60-2000kg/h | Product Type | Double Wall Corrugated Pipe Extrusion Line |
rocessing procedure | Raw Material Feeding In Screw Extruder, Shaping In Forming Machine ,Water Cooling Tank Cooling,online Cut By Cutting Machine | Application | Drainage/Sewege/Cable Duct/Electric Conduit/Fresh Air Ventilation Pipe |
Pipe diameter | 32-1600mm | electric element | Siemens Brand |
Высокопроизводительная линия экструзии гофрированных труб DWC диаметром 180 / 300 / 600 / 800 / 1000 / 1200 / 1600 мм
Описание продукта:
Линия для производства двухслойных гофрированных труб - это продукт 3-го поколения, усовершенствованный компанией Shandong HUASU. Производительность экструдера и скорость производства труб значительно увеличены на 20-40% по сравнению с предыдущим продуктом.
Возможна онлайн-раструбная обработка для обеспечения качества готовых гофрированных труб. Производственная линия использует систему Siemens PLC для эффективного управления.
Особенности:
Водяное охлаждение под давлением для формовочных блоков значительно увеличивает скорость производства.Эта усовершенствованная система охлаждения помогает повысить эффективность процесса производства труб, обеспечивая более быструю производительность.
Низкое энергопотребление помогает снизить производственные затраты.Используя энергоэффективные технологии, эта линия по производству труб предлагает экономичное решение для производителей, стремящихся оптимизировать свою деятельность, минимизируя при этом расходы.
Эффективная вакуумная система обеспечивает формирование идеальных труб.Включение надежной вакуумной системы в производственную линию способствует созданию высококачественных труб с точными характеристиками и размерами.
Система контроля температуры формовочных блоков оптимизирует качество труб как по внешнему виду, так и внутренне.Поддерживая строгий контроль над температурой формовочных блоков, эта система гарантирует, что получаемые трубы соответствуют строгим стандартам качества, как эстетически, так и функционально.
Легкая и быстрая смена между различными размерами форм.Оснастка (формы), используемая в этой производственной линии, разработана таким образом, чтобы быть совместимой с различными конфигурациями производственной линии, обеспечивая плавные переходы между различными размерами труб без ненужных простоев.
Полная линия экструзии работает полностью автоматически.Благодаря автоматическому управлению и интегрированным системам эта линия экструзии предлагает оптимизированный производственный процесс, требующий минимального ручного вмешательства, оптимизируя эффективность и производительность.
Гофрировщики и экструдеры синхронно управляются.Синхронизируя работу гофрировщиков и экструдеров, эта производственная линия обеспечивает точную координацию и бесперебойный производственный процесс, что приводит к стабильному и высококачественному выпуску труб.
Закаленные винты и цилиндры продлевают срок службы и долговечность.Использование закаленных компонентов в процессе экструзии повышает долговечность и надежность оборудования, способствуя долгосрочной надежности и производительности.
Доступно удаленное обслуживание.Чтобы обеспечить поддержку и помощь по запросу, эта линия по производству труб предлагает возможности удаленного обслуживания, обеспечивая своевременное устранение неполадок и техническое обслуживание для обеспечения бесперебойной работы.
Технические параметры:
Процесс обработки | Подача сырья в шнековый экструдер, формование в формовочной машине, охлаждение в резервуаре с водой, онлайн-резка режущей машиной |
Электрический элемент | Бренд Siemens |
Производительность | 60-2000 кг/ч |
Готовый продукт | Дренажная труба, коммунальное хозяйство, подземная канализационная труба, труба для электрического кабеля |
Обрабатываемое пластиковое сырье | ПВХ/ПЭ/МПП/ПА/ПНД |
Применение | Дренаж/Канализация/Кабельный канал/Электрический канал/Труба вентиляции свежего воздуха |
Система управления | Система управления ПЛК и сенсорный экран |
Тип продукта | Линия экструзии двухслойных гофрированных труб |
Диаметр трубы | 32-1600 мм |
Особенности | Высокая производительность, конкурентоспособная цена, энергосбережение, автоматизация |
Применение:
Наша машина для производства пластиковых труб специально создана для производства пластиковых труб, используемых в водоснабжении, водоотведении и электрических кабельных каналах. Машина предназначена для производства пластиковых труб премиум-класса, которые соответствуют стандартам для различных применений, включая транспортировку воды, дренажные системы и защиту электрических кабелей.