Автоматическая линия экструзионной трубы из ПВХ PE MPP PA HDPE высокая производительность

Фирменное наименование HUASU
Сертификация CE,ISO
Model Number SBG-
Minimum Order Quantity 1 SET
Цена 10K-1M
Packaging Details Container Standard Packaging
Delivery Time 60-90days
Условия оплаты банковский перевод
Supply Ability 100SET/year

Свяжитесь со мной для бесплатных образцов и купонов.

Ватсап:0086 18588475571

WeChat: 0086 18588475571

Скайп: sales10@aixton.com

Если у вас есть какие-либо проблемы, мы предоставляем круглосуточную онлайн-помощь.

x
Подробная информация о продукте
Материалы ПВХ/ПЕ/МПП/ПА/ГДПИ Режим расширения Звонок на линии, двойной стенки
Больше видов Высокая скорость доступна Электрический элемент Бренд Siemens
Vacuum Tank Length 6-12m Automatic Grade Automatic
Mould Blocks 36-64 Pairs Напряжение 380 В.
Выделить

Линия экструзионной трубы MPP

,

Автоматическая линия штранг-прессования трубы из волнистого листового металла

,

Линия экструзионной трубы из HDPE

Оставьте сообщение
Характер продукции

Автоматическая линия экструзии гофрированных труб автоматического класса для производительности

Описание продукта:

Линия для производства гофрированных труб с двойными стенками представляет собой продукт третьего поколения, разработанный компанией Shandong HUASU. По сравнению со своим предшественником, производительность экструдера и скорость производства труб были значительно увеличены на 20-40%. Это технологическое усовершенствование обеспечивает бесшовную онлайн-раструбную обработку, тем самым обеспечивая оптимальную производительность производимых гофрированных труб.

Кроме того, система включает в себя технологию Siemens PLC, хорошо известное решение своей надежностью и эффективностью в промышленной автоматизации. Это включение обеспечивает бесперебойную работу и точное управление всем производственным процессом, что приводит к улучшению общей производительности и продуктивности.

 

Особенности:

Водяное охлаждение под давлением для формовочных блоков значительно увеличивает скорость производства, способствуя повышению эффективности производственного процесса.

Использование водяного охлаждения под давлением для формовочных блоков значительно увеличивает скорость производства, что приводит к повышению эффективности производственного процесса.

Кроме того, низкое энергопотребление играет решающую роль в снижении производственных затрат, делая эксплуатацию более экономичной и устойчивой.

Более того, внедрение стратегий низкого энергопотребления имеет важное значение для снижения производственных расходов, тем самым повышая экономическую эффективность и устойчивость эксплуатации.

Использование эффективной вакуумной системы обеспечивает создание безупречных труб, соответствующих высоким стандартам качества и ожиданиям клиентов.

Эффективная вакуумная система гарантирует изготовление безупречных труб, соответствующих строгим стандартам качества и превосходящих ожидания клиентов.

Более того, система контроля температуры формовочных блоков играет важную роль в оптимизации качества труб как с точки зрения внешнего вида, так и структурной целостности, гарантируя первоклассные результаты.

Кроме того, система контроля температуры формовочных блоков имеет решающее значение для улучшения качества труб с точки зрения эстетики и структурной прочности, обеспечивая превосходные результаты.

Кроме того, возможность легко и быстро переключаться между различными размерами форм, с инструментами (формами), совместимыми с различными производственными линиями, обеспечивает бесшовную адаптацию и гибкость в производстве.

Возможность легко и быстро переключаться между различными размерами форм, с взаимозаменяемыми инструментами, совместимыми с несколькими производственными линиями, способствует бесшовной адаптируемости и гибкости в производственных процессах.

Работая как полная линия экструзии, оборудование функционирует полностью автоматически, упрощая производственный процесс и уменьшая ручное вмешательство.

Работая как комплексная линия экструзии, оборудование работает полностью автоматически, упрощая производственный процесс и сводя к минимуму ручное участие.

Синхронное управление гофраторами и экструдерами обеспечивает точную работу и стабильность производительности, повышая общее качество продукции.

Синхронное управление гофраторами и экструдерами обеспечивает точную работу и стабильную производительность, повышая общее качество продукции.

Оснащенное закаленными винтами и цилиндрами, оборудование обеспечивает повышенную долговечность и более длительный срок службы, способствуя долгосрочной надежности и производительности.

Оснащенное закаленными винтами и цилиндрами, оборудование обеспечивает повышенную долговечность и увеличенный срок службы, повышая долгосрочную надежность и производительность.

Для дополнительной поддержки и обслуживания также доступно удаленное обслуживание, обеспечивающее удобную помощь и варианты устранения неполадок.

Для дополнительной поддержки и обслуживания доступны удаленные сервисы, обеспечивающие удобную помощь и решения по устранению неполадок.

 

Технические параметры:

Электрический элемент Бренд Siemens
Тип экструдера Одношнековый экструдер
Длина вакуумного бака 6-12 м
Высокоскоростное производство Низкое энергопотребление
Материалы ПВХ / ПЭ / МПП / ПА / ПЭВП
Напряжение 380 В
Автоматический класс Автоматический
Контактор Siemens
Применение труб Водоснабжение, дренаж и кабельные каналы
Материал шнека 38 CrMoAla
 

Применения:

Наша машина для производства пластиковых труб предназначена для производства пластиковых труб, которые служат для различных целей, таких как водоснабжение, дренаж и кабельные каналы.

Она используется для производства высококачественных пластиковых труб, которые необходимы для применения в системах водораспределения, управлении сточными водами и электромонтаже.

Машина для производства пластиковых труб обеспечивает эффективное и точное изготовление труб в соответствии с отраслевыми стандартами и спецификациями.

Порекомендованные продукты