-
двойная линия штранг-прессования трубы из волнистого листового металла стены
-
Одноместный гофрированная труба Экструзионные линии
-
линия экструзии труб HDPE
-
Линия штранг-прессования трубы ДВК
-
Линия штранг-прессования трубы PP
-
PVC Экструзионная линия для труб
-
спиральн линия штранг-прессования трубы
-
Линия штранг-прессования трубы предохранения от кабеля
-
Пластиковая труба Экструзионные линии
Автоматическая линия экструзионной трубы из ПВХ PE MPP PA HDPE высокая производительность

Свяжитесь со мной для бесплатных образцов и купонов.
Ватсап:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Скайп: sales10@aixton.com
Если у вас есть какие-либо проблемы, мы предоставляем круглосуточную онлайн-помощь.
xМатериалы | ПВХ/ПЕ/МПП/ПА/ГДПИ | Режим расширения | Звонок на линии, двойной стенки |
---|---|---|---|
Больше видов | Высокая скорость доступна | Электрический элемент | Бренд Siemens |
Vacuum Tank Length | 6-12m | Automatic Grade | Automatic |
Mould Blocks | 36-64 Pairs | Напряжение | 380 В. |
Выделить | Линия экструзионной трубы MPP,Автоматическая линия штранг-прессования трубы из волнистого листового металла,Линия экструзионной трубы из HDPE |
Автоматическая линия экструзии гофрированных труб автоматического класса для производительности
Описание продукта:
Линия для производства гофрированных труб с двойными стенками представляет собой продукт третьего поколения, разработанный компанией Shandong HUASU. По сравнению со своим предшественником, производительность экструдера и скорость производства труб были значительно увеличены на 20-40%. Это технологическое усовершенствование обеспечивает бесшовную онлайн-раструбную обработку, тем самым обеспечивая оптимальную производительность производимых гофрированных труб.
Кроме того, система включает в себя технологию Siemens PLC, хорошо известное решение своей надежностью и эффективностью в промышленной автоматизации. Это включение обеспечивает бесперебойную работу и точное управление всем производственным процессом, что приводит к улучшению общей производительности и продуктивности.
Особенности:
Водяное охлаждение под давлением для формовочных блоков значительно увеличивает скорость производства, способствуя повышению эффективности производственного процесса.
Использование водяного охлаждения под давлением для формовочных блоков значительно увеличивает скорость производства, что приводит к повышению эффективности производственного процесса.
Кроме того, низкое энергопотребление играет решающую роль в снижении производственных затрат, делая эксплуатацию более экономичной и устойчивой.
Более того, внедрение стратегий низкого энергопотребления имеет важное значение для снижения производственных расходов, тем самым повышая экономическую эффективность и устойчивость эксплуатации.
Использование эффективной вакуумной системы обеспечивает создание безупречных труб, соответствующих высоким стандартам качества и ожиданиям клиентов.
Эффективная вакуумная система гарантирует изготовление безупречных труб, соответствующих строгим стандартам качества и превосходящих ожидания клиентов.
Более того, система контроля температуры формовочных блоков играет важную роль в оптимизации качества труб как с точки зрения внешнего вида, так и структурной целостности, гарантируя первоклассные результаты.
Кроме того, система контроля температуры формовочных блоков имеет решающее значение для улучшения качества труб с точки зрения эстетики и структурной прочности, обеспечивая превосходные результаты.
Кроме того, возможность легко и быстро переключаться между различными размерами форм, с инструментами (формами), совместимыми с различными производственными линиями, обеспечивает бесшовную адаптацию и гибкость в производстве.
Возможность легко и быстро переключаться между различными размерами форм, с взаимозаменяемыми инструментами, совместимыми с несколькими производственными линиями, способствует бесшовной адаптируемости и гибкости в производственных процессах.
Работая как полная линия экструзии, оборудование функционирует полностью автоматически, упрощая производственный процесс и уменьшая ручное вмешательство.
Работая как комплексная линия экструзии, оборудование работает полностью автоматически, упрощая производственный процесс и сводя к минимуму ручное участие.
Синхронное управление гофраторами и экструдерами обеспечивает точную работу и стабильность производительности, повышая общее качество продукции.
Синхронное управление гофраторами и экструдерами обеспечивает точную работу и стабильную производительность, повышая общее качество продукции.
Оснащенное закаленными винтами и цилиндрами, оборудование обеспечивает повышенную долговечность и более длительный срок службы, способствуя долгосрочной надежности и производительности.
Оснащенное закаленными винтами и цилиндрами, оборудование обеспечивает повышенную долговечность и увеличенный срок службы, повышая долгосрочную надежность и производительность.
Для дополнительной поддержки и обслуживания также доступно удаленное обслуживание, обеспечивающее удобную помощь и варианты устранения неполадок.
Для дополнительной поддержки и обслуживания доступны удаленные сервисы, обеспечивающие удобную помощь и решения по устранению неполадок.
Технические параметры:
Электрический элемент | Бренд Siemens |
Тип экструдера | Одношнековый экструдер |
Длина вакуумного бака | 6-12 м |
Высокоскоростное производство | Низкое энергопотребление |
Материалы | ПВХ / ПЭ / МПП / ПА / ПЭВП |
Напряжение | 380 В |
Автоматический класс | Автоматический |
Контактор | Siemens |
Применение труб | Водоснабжение, дренаж и кабельные каналы |
Материал шнека | 38 CrMoAla |
Применения:
Наша машина для производства пластиковых труб предназначена для производства пластиковых труб, которые служат для различных целей, таких как водоснабжение, дренаж и кабельные каналы.
Она используется для производства высококачественных пластиковых труб, которые необходимы для применения в системах водораспределения, управлении сточными водами и электромонтаже.
Машина для производства пластиковых труб обеспечивает эффективное и точное изготовление труб в соответствии с отраслевыми стандартами и спецификациями.