-
двойная линия штранг-прессования трубы из волнистого листового металла стены
-
Одноместный гофрированная труба Экструзионные линии
-
линия экструзии труб HDPE
-
Линия штранг-прессования трубы ДВК
-
Линия штранг-прессования трубы PP
-
PVC Экструзионная линия для труб
-
спиральн линия штранг-прессования трубы
-
Линия штранг-прессования трубы предохранения от кабеля
-
Пластиковая труба Экструзионные линии
6-12 м Длина вакуумного резервуара Автоматический класс Автоматическая стружная труба экструзионная линия для производительности

Свяжитесь со мной для бесплатных образцов и купонов.
Ватсап:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Скайп: sales10@aixton.com
Если у вас есть какие-либо проблемы, мы предоставляем круглосуточную онлайн-помощь.
xMaterials | PVC /PE /MPP/PA/HDPE | Expansion Mode | Belling-on-line,double-wall Socket Joint |
---|---|---|---|
More Types | High Speed Available | Electric Element | Siemens Brand |
Vacuum Tank Length | 6-12m | Automatic Grade | Automatic |
Mould Blocks | 36-64 Pairs | Voltage | 380V |
6-12 м Длина вакуумного резервуара Автоматический класс Автоматическая стружная труба экструзионная линия для производительности
Описание продукта:
Двухстенная гофрированная труба представляет собой третье поколение модернизированного продукта, разработанного Shandong HUASU.производительность экструдера и скорость производства труб значительно увеличены на 20-40%Это технологическое улучшение позволяет бесшовную онлайн-звон, тем самым обеспечивая оптимальную производительность изготовленных гофрированных труб.
Кроме того, система включает в себя технологию Siemens PLC, хорошо известное решение за его надежность и эффективность в промышленной автоматизации.Эта интеграция обеспечивает бесперебойную работу и точное управление всем производственным процессом, что приводит к улучшению общей производительности и производительности.
Особенности:
Водоохлаждение под давлением для блоков формы значительно повышает скорость производства, способствуя повышению эффективности в производственном процессе.
Использование водяного охлаждения под давлением для блоков формы значительно увеличивает скорость производства, что приводит к повышению эффективности в производственном процессе.
Кроме того, низкое потребление энергии играет решающую роль в снижении затрат на производство, делая операцию более экономичной и устойчивой.
Кроме того, внедрение стратегий низкого энергопотребления имеет важное значение для сокращения производственных расходов, тем самым повышая экономическую эффективность и устойчивость операции.
Использование эффективной вакуумной системы обеспечивает создание безупречных труб, отвечающих высоким стандартам качества и ожиданиям клиентов.
Эффективная вакуумная система гарантирует изготовление безупречных труб, которые соответствуют строгим стандартам качества и превосходят ожидания клиентов.
Кроме того, система контроля температуры блока формы способствует оптимизации качества труб как с точки зрения внешнего вида, так и структурной целостности, гарантируя лучшие результаты.
Кроме того, система контроля температуры для блоков формы имеет решающее значение для повышения качества труб с точки зрения эстетики и прочности конструкции, обеспечивая превосходные результаты.
Кроме того, возможность легко и быстро переключаться между различными размерами форм, с инструментами (формами), совместимыми на различных производственных линиях,обеспечивает бесперебойную адаптацию и гибкость производства.
Способность легко и быстро переходить между различными размерами форм, с взаимозаменяемыми инструментами, совместимыми на нескольких производственных линиях,способствует бесперебойной адаптации и гибкости в производственных процессах.
Работая как полная экструзионная линия, оборудование работает полностью автоматически, оптимизируя процесс производства и уменьшая ручное вмешательство.
Работая как комплексная экструзионная линия, оборудование работает полностью автоматически, оптимизируя рабочий процесс производства и минимизируя ручное участие.
Контроль волнистых и экструдеров синхронно обеспечивает точную работу и последовательность выпуска, повышая общее качество продукции.
Синхронное управление волнистами и экструдерами обеспечивает точную работу и постоянную производительность, повышая общее качество продукции.
Обладая закаленными обработанными винтами и бочками, оборудование обеспечивает повышенную долговечность и более длительный срок службы, что способствует долгосрочной надежности и производительности.
Оборудование, оснащенное отвержденными отверстиями и бочками, обеспечивает повышенную долговечность и длительный срок службы, повышая долгосрочную надежность и производительность.
Для дополнительной поддержки и технического обслуживания также доступна дистанционная служба, обеспечивающая удобную помощь и возможности устранения неполадок.
Для дополнительной поддержки и технического обслуживания доступны удаленные службы, обеспечивающие удобную помощь и решения проблем.
Технические параметры:
Электрический элемент | Бренд Siemens |
Тип экструдера | Одношруктовая экструдерка |
Длина вакуумного бака | 6-12 м |
Высокоскоростное производство | Низкое потребление энергии |
Материалы | PVC / PE / MPP / PA / HDPE |
Напряжение | 380 В |
Автоматический класс | Автоматический |
Контактник | Сименс |
Применение труб | Водоснабжение, канализация и электрические кабели |
Материал винта | 38 CrMoAla |
Применение:
Наша машина для изготовления пластиковых труб предназначена для изготовления пластиковых труб, которые служат различным целям, таким как водоснабжение, дренаж и электрические кабели.
Он используется для производства высококачественных пластиковых труб, которые необходимы для применения в системах распределения воды, обработке сточных вод и электрических установках.
Машина для изготовления труб из пластика обеспечивает эффективное и точное изготовление труб в соответствии с отраслевыми стандартами и спецификациями.