Автоматическая линия для производства двухслойных гофрированных труб из ПНД, ПП, ПВХ с роторным формовочным гофриратором для производства труб

Автоматическая линия для производства двухслойных гофрированных труб из ПНД, ПП, ПВХ с роторным формовочным гофратором для производства труб:

Описание продукта:

Линия экструзии однослойных гофрированных труб — это высокотехнологичная и эффективная производственная система, предназначенная для производства высококачественных однослойных гофрированных труб. Эта экструзионная линия является неотъемлемым компонентом более широкой категории линий по производству гофрированных труб, известной своей точностью, долговечностью и простотой эксплуатации. Разработанная для удовлетворения строгих требований различных отраслей промышленности, эта линия отлично подходит для создания труб, используемых в таких областях, как дренаж, защита кабелей и кабелепроводы. Ее универсальность также делает ее ценным активом в производстве двухслойных гофрированных труб и линий по производству кабельных каналов, предлагая производителям гибкость и надежность в процессах экструзии труб.

В основе этой экструзионной линии лежит современная система управления на базе ПЛК с возможностью дистанционного управления. Этот программируемый логический контроллер (ПЛК) обеспечивает тщательное управление каждым аспектом производственного процесса, от температуры экструзии до скорости вращения шнека, гарантируя стабильное качество продукции. Функция дистанционного управления позволяет операторам контролировать и регулировать параметры на расстоянии, повышая безопасность и удобство эксплуатации. Эта компьютеризированная система управления не только упрощает производственный процесс, но и значительно снижает количество ошибок, связанных с человеческим фактором, что приводит к повышению эффективности и сокращению времени простоя.

Одной из выдающихся особенностей линии экструзии однослойных гофрированных труб является использование инверторов Siemens. Siemens, мировой лидер в области промышленной автоматизации, поставляет надежные и энергоэффективные приводы, которые оптимизируют скорость и крутящий момент двигателя на протяжении всего процесса экструзии. Точное регулирование скорости инвертора способствует плавной экструзии материала трубы, улучшая качество поверхности и структурную целостность конечного продукта. Интегрируя инверторы Siemens, производственная линия достигает отличной экономии энергии и эксплуатационной стабильности, что делает ее экономически эффективным решением для производителей.

Контроль температуры является еще одним критически важным аспектом процесса экструзии, и эта производственная линия использует передовые датчики температуры для поддержания оптимальных тепловых условий. Точный мониторинг и контроль температуры жизненно важны для экструзии пластиковых материалов, используемых в гофрированных трубах, поскольку они напрямую влияют на вязкость материала и точность размеров трубы. Регулятор температуры работает совместно с системой ПЛК, обеспечивая поддержание температуры цилиндра и головки в заданном диапазоне, тем самым предотвращая дефекты и обеспечивая равномерную толщину стенки труб.

Будучи компьютеризированной экструзионной линией, эта система интегрирует сложное программное обеспечение, которое управляет всем рабочим процессом. От подачи сырья до формования и резки труб, компьютеризированная установка обеспечивает сбор данных в реальном времени и корректировку процесса. Такой уровень автоматизации обеспечивает бесперебойную работу, быструю переналадку и простое устранение неполадок. Операторы могут получать доступ к подробным отчетам и показателям производительности, что позволяет постоянно совершенствовать и обеспечивать качество при производстве однослойных гофрированных труб.

Принадлежащая к категории линий экструзии гофрированных труб, линия экструзии однослойных гофрированных труб специально разработана для удовлетворения уникальных требований производства однослойных труб, сохраняя при этом совместимость с сопутствующими производственными линиями, такими как линии производства двухслойных гофрированных труб и линии производства кабельных каналов. Ее модульная конструкция позволяет осуществлять индивидуальную настройку в зависимости от производительности и спецификаций труб, что делает ее подходящей для мелкосерийных и крупномасштабных производств.

Таким образом, линия экструзии однослойных гофрированных труб — это передовое решение для производителей, ищущих надежную и эффективную систему для производства однослойных гофрированных труб. Оснащенная системой управления ПЛК с дистанционным управлением, инверторами Siemens, точными датчиками температуры и полностью компьютеризированной системой управления, эта экструзионная линия обеспечивает стабильное качество и превосходную производительность. Она является жизненно важным оборудованием в семействе линий экструзии гофрированных труб, способным поддерживать различные области применения, включая линии производства кабельных каналов и линии производства двухслойных гофрированных труб. Инвестирование в эту экструзионную линию означает внедрение инноваций, качества и производительности в производстве гофрированных труб.

Особенности:

• Название продукта: Линия экструзии однослойных гофрированных труб
• Срок гарантии: 1 год
• Режим охлаждения: Водяное охлаждение
• Принадлежит к: Линия экструзии гофрированных труб
• Система управления: ПЛК с дистанционным управлением
• Марка инвертора: Siemens
• Эффективность и надежность для применений в линиях экструзии гофрированных труб
• Разработана для высококачественного производства однослойных труб, подходит в качестве альтернативы линиям производства двухслойных гофрированных труб
• Передовая технология обеспечивает стабильную работу и постоянное качество продукции в процессах экструзии гофрированных труб

Технические параметры:

Применение:

Линия экструзии однослойных гофрированных труб HUASU, модель SBG, — это высокоэффективное и надежное оборудование, предназначенное для производства однослойных гофрированных труб. Произведенная в Китае и сертифицированная CE и ISO, эта экструзионная линия соответствует международным стандартам качества, обеспечивая долговечность и превосходную производительность. Обладая производственной мощностью 100 комплектов в год, HUASU предлагает индивидуальные решения для удовлетворения конкретных производственных потребностей. Ценовой диапазон этого оборудования для производства однослойных труб варьируется от 10 000 до 1 000 000 долларов США, что делает его доступным для различных масштабов производства.

Эта экструзионная линия широко используется в производстве гофрированных канализационных труб, дренажных труб и кабелепроводов, что делает ее незаменимой в таких отраслях, как строительство, сельское хозяйство и развитие городской инфраструктуры. Роторный формовочный гофратор, интегрированный в систему, обеспечивает точную и последовательную гофру трубы, повышая механическую прочность и гибкость производимых труб. Режим водяного охлаждения обеспечивает оптимальный контроль температуры во время производства, способствуя высокому качеству конечного продукта.

Помимо основной функции в производстве однослойных труб, экструзионная линия HUASU SBG может быть адаптирована для удовлетворения потребностей линий производства двухслойных гофрированных труб, обеспечивая универсальность для производителей, желающих расширить ассортимент своей продукции. Использование инвертора Siemens гарантирует энергоэффективную работу и плавное управление процессом экструзии, сокращая время простоя и затраты на техническое обслуживание.

Детали упаковки соответствуют стандартным протоколам контейнерной упаковки для обеспечения безопасной и надежной доставки, с типичным сроком доставки 60-90 дней с момента подтверждения заказа. Условия оплаты гибкие, включая варианты T/T и L/C для международных покупателей. Минимальное количество заказа составляет 1 комплект, что делает его осуществимым как для малых, так и для крупных предприятий для инвестирования в эту передовую линию экструзии гофрированных труб.

Линия экструзии однослойных гофрированных труб HUASU идеально подходит для производственных сценариев от небольших мастерских до крупных промышленных предприятий, особенно для производства гофрированных канализационных труб, систем водоотведения и защитных кабелепроводов. Ее прочная конструкция и настраиваемые функции делают ее отличным выбором для компаний, стремящихся повысить эффективность производства и качество продукции в конкурентной отрасли производства труб.