-
двойная линия штранг-прессования трубы из волнистого листового металла стены
-
Одноместный гофрированная труба Экструзионные линии
-
линия экструзии труб HDPE
-
Линия штранг-прессования трубы ДВК
-
Линия штранг-прессования трубы PP
-
PVC Экструзионная линия для труб
-
спиральн линия штранг-прессования трубы
-
Линия штранг-прессования трубы предохранения от кабеля
-
Пластиковая труба Экструзионные линии
Линия по производству двухслойной гофрированной трубы с ПЛК, включающая форму из алюминиевого сплава для стабильных труб
| Features | High Productivity, Competitive Price, Energy Saving, Automatic | Processing Type | Double Wall Corrugated Pipe Extrusion Line |
|---|---|---|---|
| Production capacity | 100kg/h - 2000kg/h | Mould Material | Aluminium Alloy |
| Expansion Mode | Belling-on-line | Materials | HDPE/PE/PP/PVC/MPP |
| Finished Products | Drainage Pipe, Municipal Engineering, Underground Sewage Pipe, Electric Cable Conduit | Control System | PLC Control |
| Выделить | Линия производства гофрированных труб с управлением ПЛК,Линия экструзии труб с пресс-формой из алюминиевого сплава,Машина для производства гофрированных труб с двойными стенками |
||
Описание продукта:
Усовершенствованная линия экструзии двухслойных гофрированных труб — это новейшая инновация третьего поколения, разработанная компанией Shandong HUASU Plastic Technology Company. Это современное оборудование воплощает в себе последние технологические достижения в отрасли.
В модернизированной модели были внесены значительные улучшения, что привело к заметному повышению производительности и операционной эффективности. Пользователи могут ожидать существенного увеличения производительности.
В частности, эта новая линия экструзии обеспечивает увеличение производительности экструдера и скорости производства на 20-40% по сравнению с предыдущими моделями. Эти улучшения делают ее высококонкурентным решением для производства высококачественных гофрированных труб.
Особенности:
Блоки форм оснащены системами водяного охлаждения под давлением, что значительно повышает скорость производства и ускоряет производственные циклы. Этот инновационный подход к охлаждению обеспечивает оптимальное управление тепловым режимом в процессе экструзии.
Благодаря низкому энергопотреблению оборудование эффективно снижает общие производственные затраты. Этот энергоэффективный подход не только снижает расходы, но и поддерживает устойчивые производственные практики.
Интегрирована высокоэффективная вакуумная система для обеспечения безупречного формирования труб и поддержания стабильного качества продукции. Этот вакуумный механизм играет решающую роль в удалении воздушных пузырей и дефектов в процессе экструзии.
Применяется точное регулирование температуры блоков форм для обеспечения превосходного качества как внутренней, так и внешней поверхности труб. Точный контроль температуры способствует улучшению свойств материала и размерной стабильности.
Система позволяет легко переключаться между различными размерами форм благодаря совместимости оснастки с несколькими производственными линиями. Эта гибкость облегчает быструю смену и максимизирует операционную эффективность.
Линия экструзии полностью автоматизирована, что минимизирует необходимость ручного вмешательства и гарантирует стабильное качество продукции. Автоматизация также повышает скорость производства и снижает вероятность человеческих ошибок.
Синхронное управление гофраторами и экструдерами обеспечивает однородное качество продукции на протяжении всего производственного процесса. Скоординированная работа этих компонентов имеет важное значение для поддержания стандартов продукции.
Используются закаленные шнеки и цилиндры для продления срока службы критически важных компонентов и снижения требований к техническому обслуживанию. Такая долговечность приводит к сокращению времени простоя и снижению эксплуатационных расходов.
Доступна удаленная сервисная поддержка для своевременной технической помощи и поддержания эксплуатационной надежности. Эта функция обеспечивает быстрое устранение неполадок и минимизирует перебои в производстве.
Технические параметры:
| Материалы | HDPE/PE/PP/PVC/MPP |
| Система управления | ПЛК управление |
| Диаметр трубы | 32-1600 мм |
| Режим расширения | Раструб на линии |
| Особенности | Высокая производительность, конкурентная цена, энергосбережение, автоматический режим |
| Производственная мощность | 100 кг/ч - 2000 кг/ч |
| Материал формы | Алюминиевый сплав |
| Готовая продукция | Дренажная труба, муниципальное строительство, подземная канализационная труба, кабелепровод для электрокабелей |
| Тип обработки | Линия экструзии двухслойных гофрированных труб |
Применение:
Эта машина предназначена для производства пластиковых труб исключительного качества. Эти трубы подходят для различных применений, включая системы водоснабжения, дренажные сети и защитные каналы для электрических кабелей.
Оснащенная передовыми технологиями, машина гарантирует, что каждая произведенная труба соответствует строгим отраслевым стандартам. Это обеспечивает надежность и долговечность каждого продукта.
Благодаря этим характеристикам трубы идеально подходят для строительных и инфраструктурных проектов, требующих надежных и долговечных решений для пластиковых трубопроводов. Они представляют собой отличный выбор для профессионалов, ищущих высокопроизводительные материалы.


Общий рейтинг
Оценка
Ниже представлено распределение всех рейтингов:Все отзывы