Высокопрочные специальные профильные пластиковые волнистые трубы подземные канализационные трубы

Наш современный экструзионный производственный комплекс производит полный ассортимент специальных профильных гофрированных пластиковых труб, включая квадратные гофрированные трубы, восьмиугольные трубы для защиты кабелей и крупногабаритные нестандартные дренажные трубы из ПНД. Линия также производит сверхбольшие синие муниципальные канализационные трубопроводы, оранжевые квадратные трубы для прокладки кабелей под землей, серые восьмиугольные трубы для защиты проводки, изготовленные на заказ прямоугольные гофрированные трубы для отвода дождевой воды и тяжелые специальные профильные канализационные трубопроводы.

Эта комплексная система производства труб поддерживает производство нестандартных гофрированных труб различных спецификаций и цветов, широко используемых в муниципальных дренажных системах, защите кабелей дорог, подземном отводе сточных вод и развитии городской инфраструктуры.

Экструзионная линия обеспечивает стабильное одноэтапное формование, производя высокопрочные, устойчивые к давлению и износостойкие специальные профильные гофрированные пластиковые трубы с регулируемыми диаметрами и настраиваемыми внешними профилями для удовлетворения разнообразных требований проектов.

• Передовая технология водяного охлаждения под давлением в блоках формования значительно увеличивает скорость производства и сокращает производственные циклы
• Энергоэффективная конструкция снижает общие производственные затраты и минимизирует потребление электроэнергии
• Высокоэффективная вакуумная система обеспечивает безупречное формирование трубы и стабильное качество продукции
• Точный контроль температуры обеспечивает превосходную отделку внутренней и внешней поверхности
• Легкое переключение между различными размерами форм благодаря совместимости оснастки на нескольких производственных линиях
• Полностью автоматизированные экструзионные линии минимизируют ручное вмешательство для стабильного и надежного выпуска продукции
• Синхронизированное управление между гофраторами и экструдерами обеспечивает однородное качество труб
• Закаленные шнеки и цилиндры продлевают срок службы оборудования и сокращают частоту технического обслуживания
• Удаленная сервисная поддержка обеспечивает своевременную техническую помощь и гарантирует надежность эксплуатации

Экструзионная линия для производства ПП труб HUASU, модель SBG, представляет собой современный станок для производства пластиковых труб, разработанный для различных промышленных нужд. Сертифицированная по стандартам ISO и CE, эта экструзионная линия китайского производства перерабатывает такие материалы, как ПП, ПНД, ПЭ, ПВХ и МПП, что делает ее универсальной для производства различных типов труб.

Линия включает в себя экструдер для гофрированных труб с однослойной стенкой, идеально подходящий для производства оборудования для гофрированных труб для прокладки кабелей под землей, необходимого для защиты подземных коммуникационных и силовых кабелей. Он широко используется в оборудовании для производства труб для отвода дождевой воды в городах, производя прочные, долговечные и гибкие гофрированные трубы для эффективного отвода воды и дренажа.

Поддерживая производство гофрированных труб различных калибров, машина производит трубы различных диаметров для различных требований к установке, от небольших жилых дренажных систем до крупных муниципальных проектов. Компьютеризированные системы управления обеспечивают точную работу и стабильное качество продукции, а автоматическая резка гарантирует точную длину труб.

Упаковка включает в себя экспортные морские контейнеры, соответствующие стандартам, с упаковкой из пластиковой пленки, а основные машины закреплены стальной проволокой в контейнерах для безопасной транспортировки. Минимальный объем заказа составляет 1 комплект, а цена варьируется от 10 000 до 1 000 000 долларов США в зависимости от конфигурации. Срок поставки составляет от 45 до 90 дней, при этом условия оплаты предусматривают 50% предоплату через T/T и оставшийся баланс перед отгрузкой. Ежемесячная производственная мощность составляет от 5 до 20 комплектов.